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集团公司炼钢二厂多措并举深入开展降本增效活动
供稿:本站编辑 时间:2019/11/8 点击:158 0

降低成本是目前钢铁企业竞争的核心所在,炼钢二厂认真梳理工作思路,积极探索创新、大胆实践,在全厂范围内组织开展以“降低生产成本、增加企业效益、提高市场竞争力”的专活动,把降本增效工作纳入到各生产车间指标考核中,把“节能降耗”理念融入到全员日常工作中,多措并举深入开展降本增效活动。

一、降低能耗指标对炼钢生产各工序环节中水、电、氧气、氮气、煤气、等能源和资源消耗量按公司下达的指标进行管理和控制;加强对转炉煤气回收和蒸汽回收系统设备维护和操作管理,确保超额完成公司下达的回收指标;通过规范操作、科学管理实现降耗目标。

二、降低原辅材料消耗对炼钢生产过程中所用铁水、废钢、渣铁、白灰、白云石、合金、碳粉、覆盖剂、测温管、取样器、吹氧管等所有原辅材料进行科学管理,合理搭配入炉料,通过调整入炉料配比优化成本,对消耗类辅料全部实行定额或定量管理,把质量、合格率、废品和事故损失列入降本增效管理中。

三、降低备品备件消耗强化设备基础管理,坚持“操检合一”的管理理念,扎实做好“点检定修”、“设备包机”“润滑五定”工作,保证设备完好率和可开动率,降低设备故障停机和非计划停机事故,认真做好备品备件质量入库验收,保证备件装配更换质量和日常维护保养工作,最大限度延长备品备件使用寿命,降低备品备件成本和消耗。

四、积极开展修旧利废所有下线设备和备件一律保护性拆除,严格按照公司备品备件管理制度规定,对能重复使用零部件一律重复使用(包括各种轴承、螺栓、钢丝绳卡等),千方百计降低维修成本和备品备件采购费用。从大处着眼小处着手,从节约一滴油、一度电、一根焊条、一条螺栓做起,杜绝一切铺张浪费行为,做到降本增效人人有责、上下同责、违者追责。

为确保活动取得实效,厂部要求各车间负责人高度重视提高认识,使每一个员工充分认识降本增效的重要性和紧迫性,通过指标分解、责任分担、奖惩兑现等措施,使厉行节约、杜绝浪费成为每一个员工的自觉行动;以班组为单位,每周定期召开降本增效工作专题会,对降本增效工作进行布置安排和总结评比,使降本增效工作成为工作中的一项重要任务和绩效考核中的一项重要指标,形成长效激励机制。

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